Sơn Epoxy Kháng Hóa Chất Keraguard VR300

1. Sơn Phủ Epoxy Kháng Hóa Chất Keraguard VR300 Là Gì?

- Keraguard VR300 là hệ sơn phủ Vinyl Ester, với tính năng kháng hoá chất ăn mòn với nhiều loại axit và kiềm.

- VR300 được cấu tạo bởi vinyl ester được gia cường với vải bông thủy tinh tạo nên hệ thống Composite cho khả năng kháng hóa chất chống ăn mòn tuyệt vời trên bề mặt hoàn thiện.

Sơn epoxy kháng hóa chất Keraguard VR300.

2. Ứng Dụng Của Sơn Phủ Kháng Hóa Chất Keraguard VR300

- Sơn epoxy kháng hóa chất VR300 dùng làm lớp sơn phủ bảo vệ bề mặt sàn các khu vực như:

+ Nhà máy hóa chất.

+ Các bể nước và bể xử lý nước thải.

+ Kho chứa hóa chất.

+ Nhà máy thực phẩm và nước giải khát.

+ Các đai bể, tường đứng và khu vực sàn.

+ Phòng thí nghiệm có tính axit mạnh.

- Ngoài ra, sơn epoxy Keraguard VR300 còn có một số tính năng khác như:

+ Kháng hóa chất tốt ngay cả trong môi trường với nhiệt độ cao.

+ Chống ăn mòn với nhiều loại hóa chất.

+ Kháng lại nhiều loại hóa chất có nồng độ cao.

+ Chịu hóa chất với điều kiện sử dụng hóa chất trong thời gian dài.

+ Bám dính tốt trên cả bề mặt bê tông và bề mặt thép.

- Trước khi thi công các lớp Keraguard VR300, cần thi công lớp sơn lót PS100 để đảm bảo bề mặt tối thiểu 16 giờ và tối đa là 5 ngày.

- VR300 có thể thi công nhiều lớp để đạt bề mặt yêu cầu.

>>> Xem ngay: "Đại Lý Sơn Epoxy APT Kháng Hóa Chất Giá Rẻ".

Thi công sơn epoxy chống hóa chất VR300.

3. Thông Số Kỹ Thuật Sơn Epoxy Keraguard VR300

• Màu sắc: màu sắc đa dạng cho các bạn sự lựa chọn tốt nhất.
• Hàm lượng chất rắn: 100%.
• Thời gian tối đa phủ lớp tiếp theo: 72 giờ.
• Thời gian khô bề mặt: 6 giờ.
• Thời gian sống: 15 phút.
• Cường độ bám dính: 2Mpa.
• Độ mài mòn: 65mg.
• Độ bền va đập: 50kg.com.
• Độ chịu uốn: 25mm.
• Cường độ nén: 47.8Mpa.
• Hàm lượng VOC bay hơi: 55%.
• Đóng gói: 20kg/thùng.
• Phương pháp thi công: Lăn rulo lông ngắn, chổi quét.
• Định mức tiêu thụ cho 1mm: Lớp lót PS100: 0.12kg/m2 và lớp phủ VR300: 1kg/m2.

>>> Xem ngay: "Quy Trình Thi Công Sơn Epoxy Kháng Hóa Chất".

Kết quả thí nghiệm sơn phủ Keraguard VR300.

4. Lưu Ý Khi Thi Công Sơn Phủ Kháng Hóa Chất VR300

- Bề mặt bê tông phải được xoa nhẵn, cán phẳng với cường độ nén khoảng 25 N/mm² và cường độ kéo tối thiểu 1.5 N/mm².

- Bê tông phải khô, không có dầu mỡ, các chất bẩn và được xử lý tạo chân bám.

- Bê tông phải được thiết kế, sử dụng hệ thống ngăn ẩm hoặc chống thẩm thấu ngược.

- Bề mặt thép: Làm sạch bề mặt bằng máy phun cát theo phương pháp thổi SA1/2 để làm sạch dầu, mỡ, chất kết dính yếu trên bề mặt.

- Độ ẩm của sàn phải nhỏ hơn 6% (kiểm tra bằng máy đo độ ẩm).

- Nhiệt độ thi công tối thiểu là 15ºC và tối đa là 39ºC.

- Độ ẩm không khí tối đa là 85%.

- Trong quá trình thi công sơn epoxy chống axit luôn đeo găng tay và mặc quần áo bảo hộ lao động để giảm thiểu tiếp xúc với sản phẩm.

- Để đạt được màu đồng nhất, nên sử dụng vật liệu trong cùng một lô sản xuất.

- Tránh làm xước bề mặt bằng cách trải tấm bảo vệ bề mặt trước khi hoạt động trên bề mặt.

- Dụng cụ thi công phải được làm sạch ngay sau khi sử dụng bằng dung môi.

- Đảm bảo thông thoáng cho khu vực làm việc và lân cận để tránh sự tích tụ của hơi hóa chất.

- Sản phẩm này chỉ dùng trong xây dựng công nghiệp và khu vực chuyên dụng. Thi công sản phẩm theo đúng định mức sơn epoxy và hướng dẫn của nhà sản xuất.

- Lưu kho trong điều kiện hoàn toàn khô ráo và tránh ánh nắng mặt trời trực tiếp. Thời hạn sử dụng tối đa ở 21°C cho Keraguard VR300 là 6 tháng. Nhiệt độ cao hơn sẽ làm rút ngắn thời hạn sử dụng của sản phẩm.

>>> Để kiểm soát chất lượng công trình cũng như đội ngũ thi công, xem ngay bài viết: "Quy Trình Thi Công Sơn Epoxy Kháng Hóa Chất".

5. Bảng Màu Sơn Epoxy APT Thái Lan

GỌI NGAY: BÁO GIÁ + TƯ VẤN MIỄN PHÍ